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東莞沃文精密機(jī)械(圖)-小軸加工廠-深圳龍崗小軸加工 ：

五軸，指x、y、z三個(gè)移動(dòng)軸加任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。相對(duì)于常見的三軸（x、y、z三個(gè)自由度）加工而言，五軸加工是指加工幾何形狀比較復(fù)雜的零件時(shí)，需要加工刀具能夠在五個(gè)自由度上進(jìn)行定位和連接。

各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)，也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，但方向均以刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)方向來定義。通常五軸聯(lián)動(dòng)是指x、y、z、A、B、C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。

對(duì)刀點(diǎn)是指高精度零件加工時(shí)，刀具相對(duì)零件作切削運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)位置的選擇有以下七點(diǎn)原則：

1、盡量與工件的尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)保持一致。

2、盡量使用加工程序的編制工作簡(jiǎn)單和方便。

3、便于用常規(guī)量具和量?jī)x在機(jī)床上進(jìn)行找正。

4、此時(shí)的對(duì)刀誤差應(yīng)較小，否則可能引起的加工誤差應(yīng)小。

5、盡量使加工程序中的引入（或返回）路線短，并便于換轉(zhuǎn)刀。

6、選擇與機(jī)床的約定機(jī)械間隙狀態(tài)兼容的位置（消除或保持大間隙方向），以避免在執(zhí)行其自動(dòng)補(bǔ)償時(shí)引起（反向補(bǔ)償）。

小軸加工

軸類零件加工的定位基準(zhǔn)

首先是以工件的中心孔作為加工的定位基準(zhǔn)，軸類零件加工當(dāng)中，各個(gè)外觀的表面、錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是未知精度的主要體現(xiàn)，這些表面一般都是以軸的中心線作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，用中心孔來定位，復(fù)合基準(zhǔn)重合的原則，中心孔不僅是車削加工時(shí)定位的基準(zhǔn)，也是其他加工工序的定位基準(zhǔn)跟校驗(yàn)基準(zhǔn)，復(fù)合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，當(dāng)采用兩中心孔定位時(shí)，還能夠盡大限度的在一次裝夾之中加工出多個(gè)外圓跟端面